锥形双螺杆机筒的三种加热方法

　　锥形双螺杆机筒是近几年注塑、挤出行业中比较常用的配件，因为使用环境的复杂性，一般该产品需要具备良好的耐腐蚀和耐磨性。通过高速喷涂设备，在螺杆表面进行熔射喷涂，就能够得到结构致密的螺杆，而机筒一般使用熔铸工艺，把高碳化钨成份的合金铸成一体，使得其可以高效成型。由于机筒和螺杆都需要在复杂环境中作业，下面就来介绍三种加热方法。

　　通过注塑、挤出过程就可以知道，该产品往往需要在高温、腐蚀、磨损、大扭矩的工作条件下工作。一般来说，它的加热方法有三种，在这几种加热方法中，比较但普及和运用较多是电阻加热法。

　　1、电阻加热法

　　这种加热方法就是让电流经过电阻比较大的导线(或者是电阻丝)，这样就会有热量产生，热量就会通过机筒壁传导给材料。

　　2、电感应加热法

　　机筒的外圆周安装有线圈，线圈的外围再安装有导磁硅钢片：一旦线圈有电流经过的时候，硅钢片以及机筒就会构成关闭磁路，交变的磁通感应就会让机筒发生电流，因为机筒受到一定的电阻值，使得其发生热量。

　　3、载热体加热法

　　这种加热方法主要值得是利用水蒸气或油作载热介质来加热机筒，一般来说水蒸气需要由锅炉设备和管路进行运送，油的加热往往需要依靠电阻加热器。不过这种加热的方式，所使用的设备比较多，价格比较贵，温度操控的难度比较大，所以现在基本上不怎么运用。

　　在进行加热的同时，冷却也是不可缺少的。为了可以让材料更好的在机筒内进行塑化，以便提供热量，是需要进行冷却，冷却的目的主要是为了避免材料在受揉捏和冲突塑化的时候，产生较多热量，导致温度超过实际的需要。

　　为了可以让锥形双螺杆机筒的热量控制在合理的工艺温度范围内，确保设备能够正常连续生产，一定要选用合适的加热方法。