注塑机机筒材料选择及强度计算

　　对于注塑机来说，机筒和螺杆共同组成了挤压系统。和螺杆一样，机筒需要在高压、高温、高摩擦和一定的腐蚀环境下工作，因此其材料选择及强度计算是很重要的。

　　在实际的挤出过程中，机筒需要把热量传给物料或者将热量从物料中传走，因此在机筒上面会安装有加热冷却系统和机头，除此之外，机筒上面需要开加料口。

　　加料口的形状和位置直接关系到加料的性能。机筒内表面的光洁程度、加料段内壁开设沟槽的大小也会对挤出过程产生影响。下面详细介绍一下机筒材料及强度计算：

　　一、机筒材料

　　为了可以满足机筒的工作要求，它应该要由耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及高强度的材料生产制作做成，不仅如此，所选用的材料还应该具备出色的机加工性能和热处理性能。

　　目前很对厂家在选材料的时候，会选用45号钢、40Cr、38CrMoAL，有的时候也会选用铸钢和球墨铸铁材料，一般带衬套的加料段使用铸铁制成。

　　随着高速挤出以及工程塑料的发展，新材料也投入挤出加工之中，比如玻璃纤维增强塑料和含有无机填料的塑料，这些材料的使用对机筒的耐磨损和耐腐蚀能力提出了更高要求。

　　这也会使得新颖的耐磨损、耐腐蚀材料运用到机筒的制造当中，一种熔点低、质地坚硬的材料也运用而生。在使用的时候，机筒可以高速旋转，硬度值可达Rc58—64，即便是在高温条件下，它的硬度也不会明显下降，耐腐蚀甚至要比渗氮钢大。

　　二、机筒强度计算

　　1、机筒壁厚的决定

　　很少会有机筒是因为强度不足而报废的，报废主要是因为腐蚀磨损。

　　机筒在计算壁厚的时候，不仅需要考虑强度，而且还需要考虑机筒结构的工艺性和热惯性，工艺性和热惯性决定壁厚时需要大于强度条件。

　　由于目前没有一个成熟的计算机筒壁厚的计算方法，因此大多数厂家技术人员再生产的时候根据经验统计类比决定壁厚，再进行强度校核。

　　2、强度计算

　　机筒的强度需要按照厚壁筒进行计算。

　　当注塑机机筒内镶有衬套的时候，类似于过盈配合中的压合连接，因为衬套和机筒的应力，因此计算过程也比较复杂。