塑料注塑机螺杆料筒常见故障及解决办法
| 症状 | 注塑机螺杆料筒部分原因 | 解决方案 |
| 不下料 | 螺杆断裂 | 换新的螺杆 |
| 料斗架“桥” | 把“桥”弄塌 | |
料筒进料段温度过高 | 重设进料段温度保证运水圈畅通运行 | |
粉碎料体积过大 | 将原料重新破碎，改变料筒进料口的设计(内壁拉槽，做偏心铣斜度)，加深螺杆螺槽的深度 | |
| 产品发黄有黑点 | 螺杆料筒磨损 | 根据磨损情况换相应的螺杆或料筒 |
| 螺杆组件有死角 | 重新更换相应的专用螺杆或三小件 | |
| 螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一点的螺杆材料 | |
| 射嘴孔过小 | 将射嘴小孔重新钻大 | |
| 螺杆压缩比过大 | 换相应的压缩比螺杆 | |
| 螺杆温度过高包料 | 螺杆芯部打冷却深孔 | |
| 产品塑化不良 | 原料在螺杆里面不能充分融化 | 提高料筒的温度，使用分离型螺杆 |
| 产品混色不均 | 螺杆混炼效果不好 | 用高混炼螺杆 |
| 射胶终点不稳定 | 过胶圈左右活动间隙过大 | 重新更换活动间隙小的过胶圈 |
| 重新更换活动间隙小的过胶圈 | 换外径和端面垂直度好的圈和介子 | |
| 过胶圈和料筒间隙过大 | 更换相应的磨损零件 | |
料筒和法兰接触点容易漏胶 | 料筒和法兰两端面没贴紧 | 检修两工件的内外止口长度 |
| 法兰的端面和外止口不垂直 | 检修两工件的内外止口和端面的垂直度 | |
| 螺丝或料筒抗拉强度不够 | 用12.9级螺丝,用调过质的料筒,料筒外径 | |
| 螺杆后退困难 | 进料段温度偏高;破碎料过大;贝压设置过大;料筒进料段设置不合理;螺杆料筒间隙过小。 | 设置合理的参数;重新破碎更小原料;间隙过大更换新的螺杆料筒;设计合理的进料口。 |
| 制品有气泡 | 设置合理的工艺参数，选择大一点压缩比的螺杆 | 设置合理的工艺参数，选择大一点压缩比的螺杆 |
| 螺杆有异响 | 料筒没装配到位;料筒料口档尺寸太小;螺杆柄部直径太小;螺杆直线度不好;螺杆出料设计不够顺畅;杂物掉进料筒 | 检查各档尺寸;重新安装;取出异物;流动性不好的原料生产时用出料顺畅结构的三小件。 |
上一篇：橡胶挤出机螺杆机筒系统的作用
返回