

橡胶挤出机的开机流程:
1、启动烘套按工艺要求进行设置升温;
2、校模:启动螺杆,缓慢旋转调速电位器,挤出胶料后,即可进行校模,校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整,模子初调后,先开出一段,待在线缆表面作好识别方向的标后,检查是否偏芯,模子调好后,即可正常生产;
3、挤塑完一盘线缆,或挤到一定长度,要重复检查线缆的厚度及外表等情况,每盘线缆最外层与侧板要有一定距离,每盘线缆均应挂上工艺流程卡,做好记录;
4、把线芯穿过模芯与引线连接,引线穿过烘套过火花机过粉子箱,在牵引轮上缠绕3~4圈,然后将引线固定在收线盘上;
5、启动加热器按工艺要求进行设置升温;
6、正常生产时要注意设备运转情况和产品质量,经常侧量外径,观察外表,电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质等缺陷;
7、正式启动前,运转时有无周期性的撞击声或其它不正常的响声,螺杆与衬套有无刮空现象;
8、开车过程中如果遇有异常现象或不正常的响声,就立即停机检查修理或通知有关部门.
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