橡胶挤出机的调试流程

　　橡胶挤出机经过多年发展，从原先的单螺杆，发展为双螺杆、多螺杆，成为塑料制品生产时很好的机器，在运行之前，它需要进行调试操作，你知道具体流程是怎么样的吗?

　　橡胶挤出机调试的步骤如下：

　　1.开机前需要做好温度控制检查，确定温度控制正常，仪表正常，冷却水路畅通。

　　2. 橡胶挤出机的螺杆、机筒和模头需要加热，一般温度达到合适的温度后保温一会儿再开机。

　　3.确定头各部分螺丝连接要趁热拧紧。

　　4.开始挤出时，螺杆的转速不能太快，以防过载，而是需要慢慢的加快。

　　5. 开机时，少量添加物料，等到各种表值稳定后，逐渐增加料量。

　　6. 如果出现型坯在定型模入口端没有成型，可以使用工具在其入口端型戳一些小洞。

　　7.如果碰到堵模但是又没有堵死，可以把定型台后移或牵引速度提高。

　　8.橡胶挤出机在停机时，需要把机筒内部的余料排干净，然后停机，机器预热，把模头拆卸下来并清理。