橡胶挤出机调试操作的流程

  橡胶挤出机经过多年发展,从原先的单螺杆,发展为双螺杆、多螺杆,成为塑料制品生产时很好的机器,在运行之前,它需要进行调试操作,你知道具体流程是怎么样的吗?

橡胶挤出机调试操作的流程

  橡胶挤出机调试的步骤如下:

  1.开机前需要做好温度控制检查,确定温度控制正常,仪表正常,冷却水路畅通。

  2. 橡胶挤出机的螺杆、机筒和模头需要加热,一般温度达到合适的温度后保温一会儿再开机。

  3.确定头各部分螺丝连接要趁热拧紧。

  4.开始挤出时,螺杆的转速不能太快,以防过载,而是需要慢慢的加快。

  5. 开机时,少量添加物料,等到各种表值稳定后,逐渐增加料量。

  6. 如果出现型坯在定型模入口端没有成型,可以使用工具在其入口端型戳一些小洞。

  7.如果碰到堵模但是又没有堵死,可以把定型台后移或牵引速度提高。

  8.橡胶挤出机在停机时,需要把几桶内部的余料排干净,然后停机,并扯着机器预热,把模头拆卸下来并清理。