如何做好橡胶挤出机螺杆的修复和强化工艺？

　　今天小编给大家重点介绍一下如何做好橡胶挤出机螺杆的修复和强化工艺。

　　1、做好表面清理

　　在进行螺杆喷焊前，应该要把螺杆表面残留的附着物进行清理掉，具体清洗办法就是将螺杆装在喷涂机上旋转，让喷焊枪在中性的火焰中稍微进行烘烤，等到附着物塑化后用铲刀清除，然后再把表面的氧化层去除掉。

　　2、进行预热

　　在预热的时候可以用喷涂机床，如果没有喷涂机床，也可以使用振动堆焊机床代替，注意机床的转速应该不能跳的太高，预热的温度控制在270℃左右，这样可以有效的保证喷焊层的质量。

　　3、使用喷焊

　　可以使用一步法喷焊工艺来进行螺杆的修复和强化，它主要修复的是螺杆磨损的部位，通常橡胶挤出机螺杆磨损量大概在2-3mm。在修复的时候做到一次操作喷够尺寸，并考虑到加工余量。如果在一次喷涂的时候发现不足的地方，可以进行补焊，补焊时为了避免焊层裂纹，一定要掌握好预热温度和预热的均匀性。

　　4、修整和校直

　　由于螺杆对线度、螺纹表面以及螺杆轴线跳动等技术有要求，因此需要在焊后对螺杆进行修整和校直。

　　具体整修的方法就是生产一个有中心孔的芯轴，并且把它压入橡胶挤出机螺杆头部轴承孔内，它不但可以避免喷焊过程中橡胶挤出机螺杆出现弯曲变形，而且还可以修复磨损的螺杆，让螺杆的性能得以加强。