造成锥形双螺杆机筒磨损的六个原因

　　挤出机在长时间的时候后，锥形双螺杆机筒难免会出现磨损现象，很多人可能不知道磨损的原因，今天我们详细的分析一下磨损的六个原因，希望大家在使用期间可以多加预防。

　　1、在生产过程中，因为工艺温度过低或者物料当中混有金属异物，都会导致螺杆的转动扭矩增加，如果扭矩力超出螺杆本身所能够承受的范围，会导致螺杆磨损，甚至扭断。

　　2、物料中混有玻璃纤维、碳酸钙等填充料，也会加快机筒和螺杆的磨损速度。

　　3、螺杆在机筒内不断的转动，并且挤出物料，因此螺杆、机筒和物料三者之间长时间处于摩擦状态，自然会导致机筒和螺杆出现磨损，在磨损的时候，螺杆的外径会变小，而机筒的内径会变大，从而导致机筒和螺杆之间的配台间隙变大。

　　4、操作不当或者工艺温度控制不良会导致物料分解，释放出很多HCI气体，这些腐蚀性气体会腐蚀机筒和螺杆。

　　5、螺杆或机筒工作表面的热处理硬度不符合要求，同样也会加快两者的磨损程度。

　　6、螺杆和筒材料选择不当，使得两者在工作的时候，因为工作强度不够而引起磨损。

　　造成锥形双螺杆机筒磨损的六个原因就介绍到这，想要减少磨损，除了需要正确使用外，还应该要选择质量良好的机筒和螺杆。