橡胶挤出机机筒磨损原因及修复办法

　　橡胶挤出机机筒虽然它的表面硬度相比螺杆要来的高一些，而且它的使用寿命也高一些，但是机筒也会因为长时间使用导致磨损或者因为不当使用导致损坏。

　　一、橡胶挤出机机筒磨损原因：

　　1.在生产过程中，如果工艺的温度太低会导致扭矩突然增加，一旦扭矩超出螺杆的承受范围，那么会导致螺杆被扭断。

　　2.如果物料中有一些填充料，会增加螺杆和吉通的磨损程度。

　　3.橡胶挤出机的螺杆在吉通里面不停的转动，那么物料、螺杆、机筒长时间处于摩擦状态，导致螺杆和机筒的间隙不断增的。

　　4.机筒的工作表面热处理的硬度不够，或者物料选择的不对，都会导致机筒破损。

　　二、橡胶挤出机机筒的修复

　　1、如果因为机筒磨损导致的直径变大，可以对机筒的内孔做一个镗孔，研磨一个新的尺寸，然后根据新的直径配置一个新的螺杆。

　　2、机筒内径经过修整后重新浇铸合金，合金的厚度控制在1~2mm。

　　3、通常橡胶挤出机机筒的均化段会比较快的出现磨损，那么可以单独将这一段经镗孔修整后配一个衬套。

　　橡胶挤出机的机筒是非常重要的配件，当它出现磨损后，我们选择是进行修复还是直接换新，我们可以根据经济情况来选择。