

冷喂料橡胶挤出机的工作原理:
冷喂胶料不再需要热炼,胶料在室温条件下喂入挤出机,即可得到各种形状的制品胶坯。在使用冷喂料挤出机的生产工艺中,胶料经过挤出机喂料段,使胶温得到提高后进入塑化段,在塑化段由于螺杆设计大多采用主副螺纹结构,使胶料得到很好的塑化和混炼后进入挤出段,挤出段根据制品的不同要求,使胶料形成一定的压力,经过机头和口型,挤出各种不同形状的制品胶坯。
冷喂料橡胶挤出机的应用领域:
冷喂料橡胶挤出机由于完全可以替代热喂料挤出机,并可省去胶料热炼工序,简化了生产工艺,并可使机头建立较高压力,对提高挤出制品质量有一定效果。因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。但是为使胶料得到较好的塑化效果而设计的主副螺纹结构的螺杆,使挤出产量受到影响,而且需要较大的驱动功率,在一些生产工艺中的使用受到了限制。
冷喂料橡胶挤出机的出现,使冷喂料挤出技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机的主要特点是不但在螺杆的结构上有较大的改进,而且由于在机筒上增加了销钉,使其对胶料的塑化性能、挤出制品的致密性、挤出量都有很大的提高,并且排胶温度较低,可满足多种生产工艺的挤出要求,同时由于改进了螺杆结构,使其驱动功率下降,单位能耗明显降低。
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