注塑机螺杆机筒的三种磨损类型

　　螺杆和机筒是注塑机中的关键零件，堪称“心脏”，由于其本身材质耐磨性好，硬度高，因此它们的使用寿命是比较长的，但在长时间高速运转中，它们也会出现磨损，今天我们来人士一下注塑机螺杆机筒的三种磨损类型，希望大家在使用过程中可以多家留意。

　　机筒一般使用耐压强度高、耐腐蚀的内衬合金钢或者合金钢材质制作而成，而螺杆一般选用耐腐蚀、耐高温的合金钢制成。机筒和螺杆相互配合，才能够实现原料的粉碎、熔融、排气、压实、输送等工作。

　　螺杆在机筒内高速旋转，久而久之，就会发生磨损。磨损发生的部位很多，可以发生在螺棱，也可以发生在机筒表面，或者两者兼而有之。想要减少机筒和螺杆的磨损程度，我们需要先认识三种类型的磨损。

　　一、附着磨损

　　当螺棱的表面和机筒的内表面在接触的时候，就会发生附着磨损。当表面存在短暂的接触，由于两者焊接在一起，一旦发生破裂，难免会产生很高的应力。

　　如何辨别附着磨损呢?其中一个比较明显的特征就是螺棱末端有毛刺。堆焊材料出现划痕或者堆焊材料从螺棱顶部消失也表明机筒和螺杆发生了附着磨损。此外，也可以检查一下机筒是否出现划伤。

　　二、研磨磨损

　　这是注塑机机筒螺杆比较常见的磨损类型。如果在没有填充或者加工低粘度聚合物时，发生研磨磨损可能性是非常小的。当原料沿螺杆输送到机筒，并且在机筒壁上被挤压时，犹豫剪切的作用力，原料会对螺棱和机筒壁造成磨损。

　　当注塑机在加工含有填料、添加剂、污染物的树脂材料，或者高粘度聚合物时，比较容易发生研磨磨损。

　　原料的材质比较坚硬，会让其倾向于从比较软的表面去除材料，因此螺杆的材质一般是比较坚硬而且耐磨的合金。

　　在加工玻璃与矿物填充的树脂材料时也会引起螺杆根部发生研磨磨损，这种磨损一般发生在胶料通道的后半段，添加剂被浸湿，并且熔融塑料混合前。

　　三、腐蚀磨损

　　一般腐蚀磨损是通过化学侵袭，对机筒和螺杆的材料进行逐步破坏形成的。在金属的表面大部分的原子被氧化，就会破坏整个表面。一旦金属的表面被侵蚀，会加速机筒和螺杆的磨损。

　　在加工PVC或氟聚合物材料的时候，是比较容易发生腐蚀磨损的，尤其这些材料会腐蚀以铁为主要基材的部件。

　　通常来说，不管加工的是聚合物，还是金属颗粒，加工的原材料越硬，机筒和螺杆磨损的越快，原始的间隙距离就会增加，一旦间隙增加，原料的熔化效率反而会降低，由于熔化效下降，因此不少操作人员就会将螺杆的速度提高，并调高机筒的温度，增加背压，从而来弥补熔化效率下降的问题。

　　很多的客户都希望有一个科学的方法来减少注塑机螺杆机筒的磨损，但是这不是一件容易的事情，需要从设计、下料、加工工艺、使用等方面来着手。