平行双螺杆挤出机的系统和特点

平行双螺杆挤出机的系统和特点

  平行双螺杆挤出机减速系统

  减速系统采用塑料机械专用减速箱,传动部件分别采用优质、超高合金渗碳钢,结合渗碳、淬火,磨齿工艺制造,关键件增加了表面强化处理,齿面强度HRC54—62,芯部硬度HRC30—40,齿轮6级,该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。

  1、平行双螺杆挤出机加料系统:采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统,给料均匀、准确,不产生架料现象。

  电控系统:采用进口电气元件,控制面板为人机界面,设备各部分采用“模块”式控制(也可据用户要求进行配置),多功能模块结构清晰,具有安全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等),真实反映设备运转状况,控制准确,灵敏度高,操作方便。加热系统:采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置,加热均匀,升温快,温控精度高。

  2、平行双螺杆挤出机温控系统:采用双通道温控表,反应灵敏,温度设置、调整方便,温控精度高。

  3、平行双螺杆挤出机冷却系统:采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式,冷却迅速、均匀、效果好。

  4、平行双螺杆挤出机真空系统:内置式真空系统,真空度可达—0.09Mpa.,从而保证物料充分塑化,提高产品质量。

  5、平行双螺杆挤出机辅助机械:根据用户不同的工艺需求,可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。

  平行双螺杆挤出机的特点:

  平行同向双螺杆挤出系统:螺杆、筒体采用“积木式”结构,有很好的互换性,可根据物料加工工艺的不同,任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、耐腐蚀,延长使用寿命;螺纹元件选用氮化钢、高速具钢,曲线采用计算机辅助设计,配合独特的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞留时间短,输送效率高的目的。